控火焰切割机与氧气的关系

常用数控火焰切割机燃气包括丙烷、乙炔、天然气、汽油、液化气等多种，其共同点在于燃烧时能够形成局部高温，使用在数控火焰切割机上时，为了更好的提高切割质量，使燃气能充分燃烧形成更高温度，一般会配合纯度较高的氧气作为辅助，那么相对企业及用户来说，切割供氧的纯度该如何控制及把握也就显得尤为重要，氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。

使用氧气进行切割时，切割模式与火焰切割很想像，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，但是必须配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。下面总结了一些这方面的经验供大家参考。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　一般认为，氧气纯度低于95%，就不能气割，要获得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达到99.6%。所以对于火焰数控切割机来说，氧的纯度问题也是不能忽略的。

　　通常情况下，用普通割嘴气割时，在压力较低的情况下，随着压力增加，切割速度也提高，但当压力超过0.3MP以后，切割速度反而下降；再继续加大压力，不但切割速度降低，切口也会变宽，切口断面也会更粗糙。用扩散形割嘴气割时，如果切割氧压力符合割嘴的设计压力，则压力增大时，随着切割氧流的流速和动量的增大，切割速度也会增加。　

　　除了以上提到的氧气的纯度对数控火焰切割效果的影响外，在气体火焰切割过程中，影响最终切割质量的因素还有很多，如预热火焰的功率、被切割金属的成分、性能、表面状态及初始温度等。只有综合多方面因素考虑，才能使得切割效果更加完美。