专业机床加工的优点

　　(1)适应性强.适应性即所谓的柔性,是指专用机床随生产对象变化而变化的适应能力.在专用机床上改变加工零件时,只需重新编制程序,轴入新的程序后就能实现对新的霉件的加工,而不书改变机械部分和控侧部分的硬件,且生产过程是自动完成的.这就为复杂结构霉件的单件,小批I生产以及试制新产品提供了极大的方便.适应性强是专用机床最突出的优点,也是专用机床将以生产和迅速发展的主要原因.

　　(2)梢度高,质盆毯定.专用机床是按数字形式给出的指令进行加工的,一般情况下工作过穆不盆要人工干预,这就消除了操作者人为产生的误差.在设计制造专用机床时,采了许多措施,使专用机床的机械部分达到了较商的精度和刚度.专用机床工作台的移动当企普进达到了0.0001一0.01m二,而且进给传动链的反向间旅与丝杠抓距误差等均可由数控装且进行补偿,高档专用机床采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制.专用机床的加工精度由过去的土O.Olmm提高到士0甲005mm甚至更高.定位精度20世纪90所代初中期已达到士0.002mm一士0.005mm.此外,专用机床的传动系统与机床结构都其有很高的刚度和热橄定性.通过补偿技术,专用机床可获得比本身精度更高的加工精度.尤其提高了同一批零件生产的一致性,产品合格率高,加工质妞稳定.

　　(3)生产效率离.琴件加工所浦的时间主要包括机动时间和抽助时间两部分.专用机床主轴的转速和进给盆的变化范围比普通机床大,因此专用机床每一道工序都可选用最有利的切荆用后.由于专用机床结构刚性好,因此允许进行大切机用皿的强力切削,这就提高了专用机床的切削效串,节省了机动时问.专用机床的移动部件空行程运动速度快,工件装央时间短,刀具可自动更换,辅助时问比一般机床大为减少。

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